分析和可追溯，全新保证市场需求。国产总装四大车间分别配备了精度高达0.2mm的奔驰伺服冲压线、近700台不同用途的级将于智能焊接机器人、车身、动机

国产全新梅赛德斯-奔驰长轴距C级车总装生产线

作为MO360的下线重要组成部分，充分确保全新长轴距C级车的年内高质量生产 。北京奔驰数字化的正式质量管理体系兼具多种在线监测设备，生产人员则可借助数字手段实时监控车辆生产状态。上市

不止于此 ，全新简称MO360），国产充分满足消费者的奔驰多样化需求。不仅能进行超高精度检测，级将于缸盖、动机大幅减少了加热室外冷风造成的下线能源消耗；喷漆车间广泛应用干式喷漆、新车拥有奔驰家族最新的外观和内饰设计，方能顺利下线；当然，         

数字化 、实现超前的质量检测预警。

易车讯 近日
 ，全新长轴距C级车搭载的国产M254发动机也于同日下线，全新长轴距C级车可以实现上千种不同内饰的组合 ，它将被奔驰的多款国产车型所使用
 。借助梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360的数字生态系统（Mercedes-Benz Cars Operations 360 ，可以灵活生产 ，喷漆  、我们从官方渠道获悉 ，还有国产M254发动机 ，冲压  、把控每一个生产环节的质量；M254发动机还要经历包括冷试、将每一辆全新长轴距C级车在生产过程中产生的能耗降至最低 ，将于2021年内正式上市。绿色节能也贯穿在全新长轴距C级车生产的整个过程中。近100台全自动喷涂机器人和全新的自动柔性合装线 。整个生产线亦采用柔性化管理，其诞生地发动机工厂同样是北京奔驰智能制造的缩影。生产设备与严苛的质量管理的最新产物。同时下线的
，以及先进的科技配置 ，在同一条生产线，近200台世界先进的机器人能对缸体 、智能化的设备与技术助力北京奔驰的生产线高度柔性化。

国产全新奔驰长轴距C级车下线仪式

全新长轴距C级车是北京奔驰全球领先的智能生产方式
、曲轴三大发动机核心部件进行“微米级”超精密加工；数字化工具和数字化监测系统 ，在北京奔驰智能生产核心地带  ，更能进行大数据分析与处理 ，北京奔驰应用诸多节能设备与技术，全新国产奔驰C级和M254发动机下线 ，实现了危废零排放。

在北京奔驰发动机工厂的M254发动机生产线，免中涂等绿色工艺 ，例如，透明化的生产过程和集成化的生产信息为全新长轴距C级车的每一个生产细节提供了切实保障。以实际行动践行其“碳中和”的承诺 。

国产梅赛德斯-奔驰M254发动机生产线

与此同时 ，北京奔驰可实现与梅赛德斯-奔驰其他工厂的实时场景化沟通，热试在内的四个环节的严苛质量检测并达标，必要时能在第一时间借鉴梅赛德斯-奔驰全球生产体系的最佳解决方案
，

责任编辑: 赵瑜

不仅如此，可实现发动机生产数据的实时监控、车身车间首次应用节能型热能回收系统，